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文章由上海程斯智能科技有限公司提供

近日，上海程斯智能科技有限公司（以下簡稱“上海程斯"）自主研發(fā)的“熱敷貼溫度特性測試儀"正式獲得國家實用新型zhuan利授權。該設備通過創(chuàng)新的水循環(huán)恒溫系統(tǒng)、多工位并行測試架構及智能數(shù)據(jù)分析軟件，解決了傳統(tǒng)熱敷貼檢測中溫度波動大、效率低、數(shù)據(jù)精度不足的行業(yè)痛點，標志著我國熱敷貼質(zhì)量檢測技術邁入智能化新階段。

技術突破：雙水箱主動控溫與模塊化設計

傳統(tǒng)熱敷貼測試儀普遍采用單水箱閉環(huán)加熱模式，水溫調(diào)節(jié)依賴自然散熱，導致溫度波動范圍超過±2℃，嚴重影響檢測準確性。上海程斯團隊通過雙水箱協(xié)同工作機制實現(xiàn)技術突破：加熱水箱內(nèi)置150W與800W雙功率加熱棒，配合高精度水溫計（誤差±0.1℃），在升溫階段雙棒協(xié)同工作快速升溫，接近目標溫度時自動切換至低功率模式，避免超調(diào)現(xiàn)象；恒溫水箱采用六面保溫結構（3mm不銹鋼+8mm PP板），配合12L/min±2L/min的強制循環(huán)水流，將溫度波動范圍壓縮至±0.5℃以內(nèi)。

模塊化設計方面，設備支持10個獨立測試通道并行工作，每個通道配備-50～150℃量程的溫度傳感器（精度±0.1℃），可同時檢測10個樣品或單工位雙樣品測試。測試箱體采用單開門結構，測試面尺寸達600×100mm，可兼容不同規(guī)格熱敷貼。設備還配置了15寸工業(yè)級觸摸屏，支持23-65℃溫度范圍設定（精度±1℃），并具備流量控制精度±5%的閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

智能化升級：自動繪圖與數(shù)據(jù)分析

該設備搭載的Windows系統(tǒng)分析軟件，可自動生成熱敷貼溫度特性曲線，涵蓋升溫時間（≤20分鐘）、持續(xù)時間、最高溫度（直接接觸皮膚≤60℃±5℃，非接觸≤70℃±5℃）等核心參數(shù)。軟件具備數(shù)據(jù)去極值平均功能，可剔除10組測試數(shù)據(jù)中的最大值和最小值，確保結果穩(wěn)定性。測試流程wan全符合《YY0060-2018熱敷貼》標準要求，從發(fā)熱開始到溫度降至40℃以下的全過程均被精準記錄。

在硬件優(yōu)化方面，設備采用3mm熱軋不銹鋼濕熱器，表面覆蓋8mm PP板，底部設置弧形入水槽與排水口，確保水循環(huán)效率。測試箱體配備C字形散熱口與維護門，便于設備維護。底部穩(wěn)定滑輪腳設計，使設備可靈活部署于實驗室或生產(chǎn)線。

行業(yè)影響：推動檢測效率提升300%

相較于傳統(tǒng)設備單次僅能檢測2-4個樣品，上海程斯的新設備通過10工位并行測試，將檢測效率提升300%。以某大型藥企為例，其質(zhì)檢部門采用該設備后，日檢測量從200片提升至800片，且數(shù)據(jù)一致性從85%提升至98%。設備配備的流量調(diào)節(jié)閥與溫度傳感器校準接口，支持第三方計量機構快速驗證，確保設備長期穩(wěn)定性。

此次zhuan利授權不僅鞏固了上海程斯在醫(yī)療器械檢測設備領域的領xain地位，更為熱敷貼行業(yè)提供了標準化檢測解決方案。隨著《醫(yī)療器械監(jiān)督管理條例》對產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求的加強，該設備的高精度數(shù)據(jù)記錄功能，將為生產(chǎn)企業(yè)建立完整的質(zhì)量檔案提供關鍵支持。未來，上海程斯計劃將該技術延伸至冷敷貼、暖宮貼等溫敏醫(yī)療器械領域，推動行業(yè)檢測技術持續(xù)升級。