MAC電磁閥的特點(diǎn)及用途，您知道嗎？

    MAC電磁閥的特點(diǎn)及用途，您知道嗎？
    使MAC電磁閥密封面獲得很高的尺寸精度、幾何形狀粗度及表面粗糙度，但不能提高密封面各表面間的相互位置精度。研磨后的閥門密封面通?？梢缘降某叽缇葹?.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。
    MAC電磁閥密封面研磨的基本原理包括研磨過程、研磨運(yùn)動(dòng)、研磨速度、研磨壓力及研磨余量五個(gè)方面。閥門密封面研磨工藝
    1.閥門密封面研磨過程
    研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動(dòng)。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動(dòng)或滾動(dòng)，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達(dá)到要求的幾何形狀。
    研磨不僅是磨料對金屬的機(jī)械加工過程，同時(shí)還有化學(xué)作用。研磨劑中的油脂能使被加工表面形成氧化膜，從而加速了研磨過程。
    2. 閥門密封面研磨運(yùn)動(dòng)
    研具與密封圈表面相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封圈表面上每一點(diǎn)對研具的相對滑動(dòng)路和都應(yīng)該相同。并且，相對運(yùn)動(dòng)的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動(dòng)方向的不斷變化使每一磨粒不會(huì)在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動(dòng)軌跡，以免造成明顯的磨痕而增高密封圈表面的粗糙度。此外，運(yùn)動(dòng)方向的為斷變化不能使研磨劑分布得比較均勻，從而較均勻地切去密封圈表面的金屬。
    MAC電磁閥運(yùn)動(dòng)方向盡管大變化，但研磨運(yùn)動(dòng)始終是沿著研具與密封圈表面的貼合表面進(jìn)行的。無論是手工研磨或機(jī)械研磨，密封圈表面的幾何形狀精度則主要受研具的幾何形狀精度及研磨運(yùn)動(dòng)的影響。
    3. MAC電磁閥密封面研磨速度
    研磨運(yùn)動(dòng)的速度越快，研磨的效率也越高。研磨速度快，在單位時(shí)間內(nèi)工件表面上通過的磨粒比較多，切去的金屬也多。
    研磨速度通常為10~240m/min。研磨精度要求高的工件，研磨速度一般不超過30m/min。閥門密封面的研磨速度與密封面的材料有關(guān)，銅及鑄鐵密封面的研磨速度為10~45m/min；淬硬鋼及硬質(zhì)合金密封面為25~80m/min；奧氏體不銹鋼密封面為10~25m/min。
    4. MAC電磁閥密封面研磨壓力
    研磨效率隨研磨壓力的增大而提高，研磨壓力不能過大，一般為0.01～0.4MPa。
    研磨鑄鐵、銅及奧氏體不銹鋼材料的密封面時(shí)，研磨壓力為0.1~0.3MPa；淬硬鋼和硬質(zhì)合金密封面為0.15~0.4MPa。粗研時(shí)取較大值，精研時(shí)取較小值。
    5. 閥門密封面研磨余量
    由于研磨是光整加工工序，故切削量很小。研磨余量的大小取決于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在保證去除上道工序加工痕跡和修正密封圈幾何形狀誤差的前提下，研磨余量愈小愈好。
    密封面研磨前一般應(yīng)經(jīng)過精磨。經(jīng)精磨后的密封面可直接精研，其最小研磨余量為：直徑余量為0.008~0.020mm；平面余量為0.006~0.015mm。手工研磨或材料硬度較高時(shí)取小值，機(jī)械研磨或材料硬度較低時(shí)取大值。
    閥體密封面不便磨削加工，可采用精車。的密封面須粗研后才能進(jìn)行精研，其平面余量為0.012~0.050mm。
    的關(guān)閉件是個(gè)球體，它是依靠球體繞閥體中心線作90度旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。直通式球閥在
    管路中主要用來做切斷介質(zhì)的。結(jié)構(gòu)形式有二片式和三片式，對接焊方式有承插焊、坡口焊、平。對焊球閥是近年來被
    多采用的一種新型閥門，此閥可水平安裝或垂直安裝。
    特點(diǎn)及用途
    該球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。
    1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力較小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
    2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
    3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
    4、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
    5、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
    6、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。